擁有光潔表面的產(chǎn)品，由于產(chǎn)品的外觀給人的視覺印象往往會(huì)和產(chǎn)品價(jià)值聯(lián)系在一起，因此在涂膜、涂漆、塑料薄膜、印刷紙等制造業(yè)中，很早就開始就重視產(chǎn)品的外觀評(píng)價(jià)管理，以達(dá)到嚴(yán)格的品質(zhì)要求。作為產(chǎn)品外觀評(píng)價(jià)數(shù)值化的方法中，很早以前使用比色(Color) ，光澤(Gloss)，霧度(Haze)等評(píng)價(jià)方法，但這些評(píng)價(jià)中， 有時(shí)不一定和視覺評(píng)估一致，所以在使用中有一定局限性。例如即使表面明顯不同的涂漆板，而光澤度值幾乎相同，導(dǎo)致其差異無(wú)法用數(shù)值捕捉。圖像清晰度(Clarity)， 利用反射或透射的物體圖像不失真程度來(lái)評(píng)價(jià)表面光潔度的指標(biāo)是以上各個(gè)方法的一個(gè)很好的補(bǔ)充。
日本SUGA ICM-2清晰度儀可以測(cè)量材料的清晰度、鮮映度、成像性、寫像性等光學(xué)指標(biāo)，廣泛應(yīng)用在包裝薄膜、光學(xué)膜屏、汽車金屬漆、油漆涂料等行業(yè)領(lǐng)域，清晰度表征材料成像能力或失真程度，清晰度值越高、失真度越低，圖像越清晰，成像性越好。
圖像鮮清晰度(也稱鮮映度，DOI)是根據(jù)ASTM D5767，ISO 10216，ISO 20266，ISO 17221等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)以透射或一定角度入射(60°/45°)的光學(xué)條件進(jìn)行測(cè)定。將光源的光穿過寬0.03mm的光源狹縫，使用透鏡使其成為平行光，將光源像照射到試驗(yàn)片上，使其反射像成像在光學(xué)梳子上，用受光器受光后進(jìn)行測(cè)定。光學(xué)梳子的遮光部和透過部(狹縫)的寬度之比為1:1，狹縫寬度依次排列為0.15mm.0.25mm，0.5mm.1.0mm，2.mm，從狹縫寬度寬的一方通過窄的一方連續(xù)移動(dòng)到暗部，反復(fù)接受像的透過和遮光。(圖5、圖6)將由受光器獲得的受光量中最大的值為最大受光量M，最小的值為最小受光量m。根據(jù)式(1)求出圖像清晰度(顯影性)C(%)。
C =(M-m)/(M0+m)×100
C：光梳寬度n(mm)中的圖像清晰度
M：光梳寬度n(mm)中的最大受光量
m：光梳寬度n(mm)中的最小受光量
圖像清晰度C越接近沒有反射圖像失真的鏡面越接近100，失真越大，圖像越崩塌越低。
光量(上海)有限公司作為SUGA光學(xué)儀器的長(zhǎng)期代理供應(yīng)商，專注表面光學(xué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用，致力于提供優(yōu)化的顏色、霧度、透光率、清晰度、反射率等表觀檢測(cè)解決方案。
